ट्रेलर माउंटेड कंक्रीट पंप

उचित निर्देश
कंक्रीट पंप ऑपरेटर को व्यापक सुरक्षा प्रशिक्षण से गुजरना होगा। यहाँ, आपको कंक्रीट होज़ को कैसे सेट अप करना है और कैसे अलग करना है, साथ ही उन्हें कैसे साफ़ करना है और उनका रखरखाव कैसे करना है, इस बारे में विस्तृत निर्देश मिलेंगे।

उपकरण की जांच करें
उपयोग से पहले, कंक्रीट पंप को पूरी तरह से जांच से गुजरना पड़ता है। इसमें हाइड्रोलिक लाइनों और फिटिंग पर क्षति या टूट-फूट की जांच करना, यह सुनिश्चित करना कि सभी सुरक्षा उपाय स्थापित हैं और ठीक से काम कर रहे हैं, और काम पूरा होने के बाद क्षति की जांच करना शामिल है।

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई)
कंक्रीट मिक्सर को कभी भी बिना उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहने न चलाएं, जैसे कि कठोर हेलमेट, सुरक्षा चश्मा, स्टील के पंजे वाले जूते और उच्च दृश्यता वाली बनियान।

सुरक्षित दूरी बनाए रखें
कंक्रीट पंप चालू रहने के दौरान हमेशा उससे दूरी बनाए रखें। हॉपर या डिस्चार्ज क्षेत्र में प्रवेश न करें, और किसी भी मशीनरी या चलने वाले हिस्से से दूर रहें।

उचित सेटअप
किसी भी काम को शुरू करने से पहले कंक्रीट पंप को सुरक्षित और सही तरीके से माउंट किया जाना चाहिए। ऐसा करने से पहले पंप को समतल, संतुलित और आउट्रिगर से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

कंक्रीट होज़ सपोर्ट आपकी होज़ को कंक्रीट पर रगड़ने या मुड़ने से बचा सकता है। कंक्रीट पंपर्स हमारे उपयोग में आसान उत्पाद के साथ अपनी होज़ और क्लैंप के जीवन को बढ़ा सकते हैं।

कंक्रीट पंप चलाते समय प्रभावी संचार महत्वपूर्ण है। सुनिश्चित करें कि साइट पर काम करने वाले सभी लोगों को पता हो कि पंप कहाँ है, यह कैसे काम करता है और क्या खतरे पैदा हो सकते हैं।

सुरक्षा प्रक्रियाओं का पालन करें
यदि आप कंक्रीट पम्प करने जा रहे हैं, तो सुनिश्चित करें कि आप उपकरण के साथ आए सभी सुरक्षा उपायों और निर्देशों का पालन करें।

इन सुरक्षा उपायों के साथ-साथ आपके कार्यस्थल के लिए विशिष्ट अन्य उपायों का पालन करने से आपके कंक्रीट पम्पिंग कार्यों के सुरक्षित और कुशल निष्पादन की गारंटी देने में सहायता मिलेगी।

रोज रोज
इस रोज़ाना रखरखाव चेकलिस्ट का सावधानीपूर्वक पालन करके, आप अपने कंक्रीट पंप की जीवन अवधि बढ़ाएँगे और यह सुनिश्चित करेंगे कि यह शीर्ष प्रदर्शन पर काम करे। प्रत्येक दिन के अंत में या आठ घंटे की शिफ्ट के बाद:
पंप के पिछले हिस्से को चिकना करें।

तेल के स्तर की जांच करें.
संचायक में गैस के तनाव का आकलन करें। सुनिश्चित करें कि वॉश बॉक्स ग्राउट से मुक्त है और पानी को निकाल दें। किसी भी फ़्यूज़ को बदल दें। ट्रक में डीजल, तेल, पावर स्टीयरिंग द्रव, रेडिएटर द्रव और टायर की स्थिति के स्तर को सत्यापित करें।

हर हफ्ते
हर हफ़्ते या 40 घंटे के इस्तेमाल के बाद रखरखाव करके, आप महत्वपूर्ण प्रोजेक्ट चरणों के दौरान अप्रत्याशित ब्रेकडाउन के जोखिम को बहुत कम कर सकते हैं। यहाँ बताया गया है कि साप्ताहिक रूप से क्या करना चाहिए:

ग्रीस पॉड का निरीक्षण करें.
पंप के भीतर तेल के स्तर और वॉश बॉक्स में पानी के स्तर की जांच करें। पुष्टि करें कि बूम फिल्टर गेज हरे रंग में दर्शाए गए हैं। सुनिश्चित करें कि सभी प्रोप स्विच ठीक से काम कर रहे हैं। ट्रक के अल्टरनेटर, लग नट और बेल्ट की जांच करें।

हर तीन सप्ताह
जबकि दैनिक और साप्ताहिक जांच तत्काल परिचालन आवश्यकताओं पर ध्यान केंद्रित करती है, तीन सप्ताह का रखरखाव निरीक्षण अधिक गहन होता है। यह कंक्रीट पंप की स्थिति का व्यापक मूल्यांकन करने की अनुमति देता है। जांच का यह स्तर अंतर्निहित मुद्दों की पहचान करने में मदद करता है जो छोटे अंतराल के दौरान ध्यान में नहीं आ सकते हैं।
हर तीन सप्ताह या लगभग 100 घंटे के उपयोग के बाद, निम्नलिखित करें:
सम्पूर्ण बूम को अच्छी तरह से चिकना करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि बुर्ज को सही मात्रा में ग्रीस मिले, तथा अधिक या कम ग्रीस लगने से बचें।
बूम संरचना के साथ क्षतिग्रस्त गैस्केट या लीक के किसी भी संकेत के लिए एक दृश्य निरीक्षण का संचालन करें।
सभी हाइड्रोलिक होज़ों की सावधानीपूर्वक जांच करें, जैसे कि बुलबुले बनना, सड़ना, टूटना या घिसना, जो रिसाव या अकुशलता का कारण बन सकते हैं।
स्विचओवर सिलेंडरों का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे ठीक से काम कर रहे हैं और उनमें कोई दोष नहीं है।
कटिंग रिंग पर प्रीटेंशन की जांच करें, यह सुनिश्चित करें कि इष्टतम प्रदर्शन के लिए इसे सही ढंग से समायोजित किया गया है।
ट्रक के ब्रेक पैड और एयर लाइन की जांच करें तथा बेल्ट पर तनाव का आकलन करें कि कहीं कोई टूट-फूट या क्षति तो नहीं है।
ट्रक पर 100 psi तक दबाव डालकर ब्रेक परीक्षण करें, इसे बंद करें और गेज को तब तक दबाएं जब तक कि स्विच बाहर न आ जाए, जिससे कम दबाव पर उनकी कार्यक्षमता का सत्यापन हो सके।
सुनिश्चित करें कि ट्रक को उसके फ्रेम से जोड़ने वाले सभी बोल्ट संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए सुरक्षित रूप से कसे गए हैं।

हर छह सप्ताह में
निरंतर स्नेहन और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए बूम पंप में तेल परिवर्तन करें।
यदि तेल रिसाव के कोई लक्षण दिखाई दें तो डिफरेंशियल सिलेंडर को पुनः पैक करने पर विचार करें।
घिसाव, थकान या संभावित समस्याओं की पहचान करने के लिए पानी की टंकी का गहन निरीक्षण करें।
लीक की जांच करें और सुनिश्चित करें कि वॉश बॉक्स में पानी का स्तर कुशल सफाई कार्यों के लिए पर्याप्त है।
निस्पंदन दक्षता बनाए रखने के लिए बूम और प्राथमिक टैंक फिल्टर दोनों को बदलें।
बूम हैंड वाल्वों में किसी भी प्रकार के रिसाव के संकेतों की जांच करें तथा कॉयल्स के अंतिम कैप्स में जंग की जांच करें।
सूखी सड़न, दरार या किसी अन्य संभावित समस्या के संकेतों के लिए ब्लोआउट नली का निरीक्षण करें।
आउट्रिगरों में लीक की जांच करें, तथा स्थिर संचालन के लिए उनकी अखंडता सुनिश्चित करें।
प्रक्रिया के दौरान स्थिरता बनाए रखने के लिए आउट्रिगर श्रृंखला पर दबाव का आकलन करें।
इष्टतम कंक्रीट प्रवाह के लिए कटिंग रिंग पर प्रीटेंशन की जांच करें और उसे समायोजित करें।
संभावित रिसाव को रोकने के लिए कटिंग रिंग के अंदर संपीड़न सील बरकरार है, इसकी पुष्टि कर लें।
विश्वसनीय दूरस्थ संचालन सुनिश्चित करने के लिए वायरलेस नियंत्रण प्रणाली का व्यापक निरीक्षण करें।
हार्डलाइन बॉक्स का निरीक्षण करके सुनिश्चित करें कि सभी घटक अच्छी कार्यशील स्थिति में हैं तथा उनका रखरखाव अच्छा है।

इसके अतिरिक्त, ट्रक पर निवारक रखरखाव करना महत्वपूर्ण है: ट्रक के सभी फ़िल्टर बदलें और तरल पदार्थ को डंप करें। शिफ्ट टावर की जाँच करें। बेल्ट का अच्छी तरह से निरीक्षण करें। टर्बोचार्जर और मफलर सहित एग्जॉस्ट पाइप सिस्टम की जाँच करें। ट्रांसमिशन को ग्रीस करें और अंदर के तरल पदार्थ की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि आउटपुट शाफ्ट में कोई प्ले न हो। सुनिश्चित करें कि यूनिवर्सल जॉइंट और कैरियर बेयरिंग अच्छी स्थिति में हैं। पहले और दूसरे ड्राइव एक्सल में तेल की जाँच करें। एयर टैंक, एयर लाइन और ड्रायर की जाँच करें। क्लच प्रीटेंशन का निरीक्षण करें। इंजन से रेडिएटर तक और वापस हवा उड़ाकर रेडिएटर की जाँच करें।
सुनिश्चित करें कि ढीला समायोजक हिल सकता है।